低温储罐厂家、低温储罐价格
低温储罐,是用于储存液态物体的罐。低温储运设备包括:制冷机、搅拌器和反应器;低温储罐特征在于:所述制冷系统由压缩机、冷凝器、蒸发器组成,该装置通常为空调型式。
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新闻资讯
11-27

储气罐在冬天和夏天的压力不同怎么办

               储气罐在冬天和夏天的压力不同怎么办   在储气罐出现压力过高的情况时,应该先检查卸载压力的设置是否恰当,储气罐的卸载压力应小于额定工作压力。   其次检查在空气需求量较小的情况下,进气阀门是否正常关闭,如果没有应该及时进行调整,使进气阀能够正常打开和关闭。   压缩机在冬季和夏季可以选择不同粘度的润滑油,寒冷会让润滑油的粘度增加,影响润滑油的使用寿命,也可以适当缩短润滑油使用周期,或者在压缩机运行前对润滑油进行预热处理。   提前了解压缩机在冬季使用时的注意事项,有助于操作人员在冬季来临时能够更从容的应对,保证企业的正常生产需求。  
11-25

低温储罐罐壁焊接方法

低温储罐罐壁焊接方法        关于储罐罐壁的焊接,应先焊纵焊缝,后焊环焊缝,当焊完相邻两圈壁板的纵焊缝后,再焊其间的环焊缝,焊工均匀分布,沿同一方向施焊。同时壁板组对时每带壁板设一道活口,待纵缝焊接收缩变形校正后再根据圆周长进行切割、点焊定位。 罐壁纵焊缝的焊接采用氩弧对焊的方法打底,外侧焊缝一次成型,使外罐焊缝成型更为美观;内侧焊缝用手工电弧焊填充及盖面,焊后打磨。采用手工焊时,在施焊前应清焊根以保证焊缝质量。        罐壁环焊缝的焊接同样采用氩弧对焊打底,外侧焊缝一次成型,内侧用手工电弧焊堆焊,焊后打磨。采用手工焊时,在施焊前应清焊根以保证焊缝质量。焊接环向焊缝时,焊工应均匀分布,沿同一方向施焊。  
11-20

低温储罐主要的结构特点

                               低温储罐主要的结构特点 1.低温储罐采用真空绝热,绝热材料为珠光砂。 2.顶部充液设计有多孔淋充结构,可以使低温液体在充入内容器时稳静。并可使内容器中的部分气相被低温吸收液化,以保持充装过程中内容器气相压力的相对稳定性。 3.内胆和外壳间的支承结构采用上部不锈钢拉带下部不锈钢管支撑方式。设备正常工位下(立式),内胆及其储存介质的重力载荷通过3根不锈钢管传递到外壳上,最终传递到外壳支腿和设备基础上,避免产生额外的偏心力矩载荷,该结构同时保障了设备工作时低温工况下内胆自由收缩的需要。 低温储罐   4.低温管路从罐体下端集中引出,便于操作维护。为保证罐体能稳定安全地储存低温液体,罐体设置有多重安全装置和仪表:配置液位计,压力表,夹层设有外筒防爆装置,内胆设有组合安全系统,此外还有管路安全阀等。
11-19

压力容器出现形变的探究分析

压力容器出现形变的探究分析   压力容器制造变形指的是,在制造过程中压力容器或其某一部件的几何尺寸与图样要求及标准规范不一致,且误差超出了图样及标准规范的规定。压力容器的变形一般可以表现为局部凹陷、鼓包、整体扁瘪、整体膨胀等几种形式。   局部凹陷是容器壳体或封头的局部区域受到外力的撞击或挤压因而发生的表面凹洼,这种变形一般只能在壳壁较薄的小容器上产生,它并不引起容器壁厚的改变,而只是使某一局部表面失去了原有的几何形状。   鼓包是容器的某一部分承压面因严重的腐蚀,壁厚显著减薄,因而在内压作用下发生的向外凸起变形。个别情况下也可因容器的局部温度过高,致使材料的机械性能降低而产生鼓包,这种变形将使容器这一区域的壁厚进一步减薄。   整体扁瘪是因为受外压作用的壳体壁厚太薄,以至在压力作用下失去稳定性,丧失原有的壳体形状,这种变形只发生在容器的受外压部件,如夹套容器的内筒。   整体膨胀变形是因为容器壁厚太薄或超压使用,致使整个容器或某些截面产生屈服变形而造成的。这种变形一般都是缓慢进行的,只有在特殊的监测下才能发现。
11-18

储气罐的爆炸原因分析与保养

储气罐的爆炸原因分析与保养   储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。一直以来,储气罐的安全运用都是一个备受关注的大事情,我们也经常听说过,或者看到某某地方出现储气罐爆炸的情况,那么,为什么会出现储气罐爆炸呢?下面我们具体来看下储气罐的爆炸原因及其如何保养等问题。   储气罐爆炸的原因:   储气罐内气体压力急剧上升,若超过罐体壁厚强度极限,安全阀失效就会发生储气罐超压运行。储气罐内因为积碳,硬颗粒在运动时发生的机械冲击以及静电放电等产生的火花,因冷却不良,致使储气罐积存大量油污和碳化物,且未及时清理,造成罐内积碳燃烧,容易发生储气罐燃烧爆炸。   储气罐的保养: 1)每天应检查管道连接螺丝是否松动和失效,螺丝涂抹黄油,防止螺丝锈蚀拆检不便,损伤罐体,罐身保持洁净无锈蚀,每年对罐体油漆做防锈处理,当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入储气罐及导管内。储气罐如果长期不用,应排出罐内水分,罐内保持干燥。 2)操作人员必须持证上岗,实现远程监控无人值守,要由专人定时巡查,发现问题及时处理。
11-17

LNG储罐厂家如何生产LNG储罐?

LNG储罐厂家生产的LNG储罐又称为龟衬储存罐(龟衬-钢、网、塑料三合一),是钢塑复合系列产品的精华。使用特殊的轧辊成型工艺。将钢丝网(龟甲)焊接到钢表面,以纯聚乙烯为原料,将钢、钢丝网(龟甲)和聚乙烯有机地结合在一起。
11-17

压力容器品种划分

压力容器品种划分    压力容器按在生产工艺过程中的作用原理,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下: (1)反应压力容器(代号R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。 (2)换热压力容器(代号E):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。 (3)分离压力容器(代号S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。 (4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。
11-16

钢制压力容器的焊后热处理要求

钢制压力容器的焊后热处理要求    钢制压力容器及其受压元件应按GB150的有关规定进行焊后热处理。采用其他消除应力的方法取代焊后热处理,应按本规程第7条规定办理批准手续。采用电渣焊接的铁素体类材料或焊接线能量较大的立焊焊接的压力容器受压元件,应在焊后进行细化晶料的正火处理。 1、高压容器、中压反应容器和储存容器、盛装混合液化石油气的卧式储罐、移动式压力容器应采用炉内整体热处理。其他压力容器应采用整体热处理。大型压力容器,可采用分段处理,其重叠热处理部分的长度应不小于1500mm,炉外部分应采承保温措施。 2、修补后的环向焊接接头、接管与筒体或封头连接的焊接接头,可采用局部热处理。局部热处理的焊缝,要包括整条焊缝。焊缝每侧加热宽度不小于母材百般度的2倍,接管与壳本相焊时加热宽度不小于峡谷者厚度(取较大值)的6倍。靠近加热部位的壳体应采取保温措施,避免产生较大的温度梯度。 3、焊后热处理应在焊接工作全部结束并检测合格后,于耐压试验前进行。 4、热处理装置(炉)应配有自动启记录曲线的测温仪表,并保证加热区内至高与至低温度之差不大于65℃球形储罐除外)。  
11-15

 低、中压压力容器的简体结构

 低、中压压力容器的简体结构        石油、化工生产中大量采用的低、中压容器,一般属于薄壁容器(Do/Di≤1.2;Do指容器的外径,Di指容器的内径),它的外形结构形式大都是球形和圆筒形,在个别情况下才使用矩形、串接球形、椭圆形、扁圆形等特殊形状的容器。 1.圆筒形的筒体结构形式 圆筒形筒体是低、中压容器的最常见的筒体结构,该容器便于在内部装设工艺附件并便于工作介质在内部相互作用,因此被广泛用作反应、换热和分离容器。 圆筒形筒体除了在直径较小的情况下可以直接采用无缝钢管外,一般都是用焊接结构,即用钢板先制成圆筒形后进行焊接。小直径的圆筒体可采用一条纵焊缝,而大直径的圆筒体因受钢板宽度尺寸的限制,需采用二条以上的纵焊缝。同样,长度较短的圆筒体只有与封头相组焊的两条环焊缝,长的圆筒体则有很多条环焊缝。 2.球形容器 体积较大的压力容器一般制成球形容器,因为它的直径比较大,所以球形容器大多是由许多块按一定的尺寸压制成形的球面板组焊而成,其制造、安装有一定难度,特别是由于它的焊缝长,焊接工作量大,焊接质量和无损检测要求也较高。球形容器一般只用作贮存容器。
11-13

 我国的压力容器法规和标准

      我国的压力容器规范和标准是一种开放性的标准体系,它是由法规、基础标准、相关标准、附属标准及产品标准五大部分组成。
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