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01-27

储气罐在冬天和夏天的压力不同怎么办

压缩机在冬季和夏季可以选择不同粘度的润滑油,寒冷会让润滑油的粘度增加,影响润滑油的使用寿命,也可以适当缩短润滑油使用周期,或者在压缩机运行前对润滑油进行预热处理。   提前了解压缩机在冬季使用时的注意事项,有助于操作人员在冬季来临时能够更从容的应对,保证企业的正常生产需求。   作为特种设备,储气罐出现压力过高的情况是非常危险的,不仅增加了设备的能耗,更会导致事故的发生。那么是什么导致了储气罐的压力过高呢?今天就跟着我们欧能优节能系统专家一起来了解一下。   储气罐在冬天和夏天的压力不同怎么办   在储气罐出现压力过高的情况时,应该先检查卸载压力的设置是否恰当,储气罐的卸载压力应小于额定工作压力。   其次检查在空气需求量较小的情况下,进气阀门是否正常关闭,如果没有应该及时进行调整,使进气阀能够正常打开和关闭。   压缩机在冬季和夏季可以选择不同粘度的润滑油,寒冷会让润滑油的粘度增加,影响润滑油的使用寿命,也可以适当缩短润滑油使用周期,或者在压缩机运行前对润滑油进行预热处理。   提前了解压缩机在冬季使用时的注意事项,有助于操作人员在冬季来临时能够更从容的应对,保证企业的正常生产需求。   储气罐在冬天和夏天的压力不同怎么办   检查排气阀和电磁阀,观察是否正常工作控制和排放储气罐的压力,发现问题应该及时进行调整,必要时需要更换。
01-25

压力容器漏氨事故处理方法

摘要:处理此类事故,原则是先采取控制措施,使事故不扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,当氨泄漏 […]   处理此类事故,原则是先采取控制措施,使事故不扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,当氨泄漏严重,不能靠近设备时,合谋关闭与设备连接的其它设备阀门,向氨泄漏部位喷水,及时排空容器内的氨水。该类设备包括:油氨分离器、冷凝器、高压储液罐、中冷器、疏水箱、集油器、通风口、低压储液罐等。   (一)油氨分离器漏氨   油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。   (二)冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)   冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。   (三)高压贮液桶漏氨   高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门。   (四)中间冷却器漏氨   中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断该机电源,关闭压缩机的排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压。   (五)低压贮液桶漏氨   低压贮液桶漏氨后,当系统压缩机处于运行中,应立即切断压缩机电源,关闭压缩机吸气阀,同时关闭低压贮液桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门,开启氨泵进液、出液阀及氨泵,将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内,待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。   (六)排液桶漏氨   排液桶漏氨(在冲霜、加压、排液、放油工作中)时,应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门,根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少,开启减压阀进行减压。如液量较多时,应尽快将桶内液体排空,减少氨的外泄量。   (七)集油器漏氨   集油器漏氨时,或在放油过程中,都应立即关闭集油器的进油和减压阀。   (八)放空气器漏氨   放空气器漏氨,应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。   (九)设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨   设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时,当上、下侧弹子失灵,应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀,尽早控制住氨液大量外泄。   (十)氨瓶漏氨   氨瓶属于移动式压力容器。氨瓶必须每两年定期检查一次。使用12年后应该报废。瓶壁有裂纹、严重腐蚀、凹痕、鼓包、变形等缺陷,不定期检查的,不得使用。加氨过程中如发生氨泄漏,应立即关闭氨瓶出液阀,使用加氨站的氨阀,将氨泄漏部分用水淋湿,迅速将氨瓶推出加氨现场。
01-22

压力容器裂纹的处理办法

化工厂中的压力容器经常遇到的缺陷是裂纹,操作人员定期进行技术检验,尽早消除隐患,防止缺陷继续发展扩大,对生产造成影响。下面就来看一下压力容器裂纹的处理办法。 1.裂纹:   裂纹是压力容器中危险的一种缺陷,它是导致容器发生脆性破坏的因素,同时又会促进疲劳破裂和腐蚀破裂的产生。 2.处理方法:   裂纹的检查可以用直观检查和无损探伤。一般是通过直观检查发现或初步发现裂纹的迹象,再通过无损探伤进一步加以确认。无损探伤无论是液体的渗透探伤、荧光探伤和磁力探伤,对检查表面裂纹都有较高的效用,可以根据具体情况适当选用。   当发现压力容器有裂纹缺陷时,首先应根据裂纹所在部位、数量、大小、分布情况及容器的工作条件等分析裂纹产生的原因,必要时可以进行金相检验,以判断裂纹是原材料存在的缺陷,还是容器制造时留下的,或是使用过程中产生的。然后再根据缺陷的严重程度和容器的具体情况确定缺陷或对存在缺陷的容器处理方法。   由于材料轧制或拔制容器留下的微裂,一般都比较浅,可以用手锉或砂轮等磨去。焊接裂纹应在检查发现时予以铲除。   由于结构不良、局部应力过高而产生裂纹的部件一般不宜继续使用。存在腐蚀裂纹的容器,也不应将裂纹铲除或焊补后继续使用。   在特殊情况下,由于容器制造或原材料留下的裂纹确实难以消除,经过具有资格的压力容器缺陷评定单位检查鉴定,并根据断裂力学的分析和计算,确认裂纹不会扩展,且具有足够的安全裕度,容器可以采取可靠的监护措施,继续使用,但要缩短检验间隔期限,严密监视裂纹的发展情况。
01-18

怎样才能降低储气罐的能耗呢?

储气罐用于提供紧缩空气存储容量,以满足顶峰需求事情并协助控制系统压力。根本上,它们存储一定量的紧缩空气,以便在需求时运用,并稳定空气系统中的压力。每种储气罐设备对其都起着很大的作用,但是对于这种设备来讲影响耗能也是不可避免的,那么,怎样才能降低储气罐的能耗呢?   一、提高储气罐的机械效率将降低功耗。储气罐压缩机正常运行时,参数变化不大。储气罐的等温效率与操作条件密切相关。操作中的关键是保证气体在各级冷却器中得到充分冷却,使压缩机尽可能接近等温压缩,从而有效提高压缩机的等温效率,降低储气罐的功耗。   二、环境温度的持续降低将降低功耗。然而,环境温度是一种自然条件,很少受到人为因素的影响,基本上可以认为是一个常数。进气压力越高,功耗越低。进气压力由当地大气压力和储气罐进气系统的阻力决定。因此,采用高效过滤器,并在运行中定期除灰,将过滤器的阻力控制在设计范围内,也是储气罐节能的重要途径。   三.由于空分生产的限制,在正常生产条件下,储气罐的排气量不能大幅度调整。通常,为了充分发挥空分的生产潜力,需要尽可能大的风量来满足空分生产。当剩余的配风产品需要减负荷运行时,也可以适当调低储气罐的导叶,以减少风量,降低功耗。因此,调节风量只能是储气罐的调节方法之一,但不是节能降耗的有效途径。
01-15

冷油器优点有哪些?

冷油器优点有哪些? 为了汽轮机运行时保证透平油冷却有足够的愈量,双联式冷油器由两只相同面积的冷油器和三通阀构成,可一台工作,一台备用。如因机组油温高或进水温度高时冷却效果差可同时投用,或运行中需清洗检修冷油器时,可开启备用冷油器,而不需停机。 汽轮机发电机组正常运行,由于轴承摩擦而消耗了一部分功,冷油器将转化为热量使轴承的润滑油温度升高,如果油温太高轴承有可能发生软化、变形或烧损事故。为使轴承正常运行,润滑油温需要保持一定范围内,一般要求进入轴承油温在35-45℃,轴承的排油温升一般为10~15℃,因而需要将轴承排出来的油冷却以后才能再循环进入轴承润滑。冷油器就是冷却主机润滑油的。温度较高的润滑油和低温的冷却水在冷油器中进行热交换,通过调节冷却水流量来达到控制润滑油温度的目的(同时由于转子温度较高,尤为高压缸进汽侧,冷油器轴颈也向外进行热量传递,所以润滑油也具有冷却轴颈的作用)。
01-14

为什么储气罐达到压力安全阀不开启

储气罐常用来储存和储运气体,是一种专门用来储存气体的设备。储气罐的三要素包括:安全阀、压力表、排污阀缺一不可,任何一个部件出现问题都可能导致重大事故发生。可能有时候在使用储气罐达到规定压力后,遇到安全阀不开启的情况,这种是十分危险的,接下来我们就来了解出现这种情况的原因。   储气罐安全阀到达规定压力时不开启的情况可能是多种原因造成的,比较常见的就是阀杆与外壳间隙太小、阀座和阀芯的生锈、安装不当等等。发现这样的情况千万不能忽视,需要及时调整和研磨对阀座及阀芯使其紧密结合,适当扩大阀杆与外壳之间的间隙,或将安全阀重新安装,及时将杂物清扫干净。   为确保储气罐的安全可靠性,安全阀与压力表需要按照规定每年或每半年进行检验。安全阀的检验与调整工作需要定期进行,一般情况下三个月左右就要拉动一下杠杆,将安全阀关闭再开启一次。
01-13

压力容器为什么焊后需要热处理?

压力容器为什么焊后需要热处理?  压力容器的安全系数首先由原材料的选择决定,金属复合材料的特性不仅与成分和合金成分有关,还与热处理工艺密切相关,热处理工艺是提高金属复合材料和产品特性的关键工艺。GB150在其应用明确规定了各种厚钢板的热处理工艺。如:热扎、淬火、淬火+高温淬火、热处理、热处理回火和抗老化。热处理过程的实际效果会立即危及货物质量。     压力容器的设计方案以给定的工作标准和加工规范为基础,考虑生产、安装和维护的规定,通过适当选择各部件的原材料进行载荷分析和应力分析。选择有效的结构形式,并指定可靠且经济有效的抗压强度规格。一般在严格的实际操作标准下,在长期连续工作中发生失效甚至某个部件被破坏,通常会导致整套设备停产,很可能导致资产和人员的安全。因此,保证压力容器的长期安全运行对有机化工等工业生产的全过程具有至关重要的现实意义。     事实上,压力容器的定义必须在我们的质量管理机构中建立。容量小、内压小的蒸陶,不容易成为压力容器,不容易被操纵。它只能通俗地称为压力容器。比如夏天,家里蚊子蚊子疯了,用瓶装喷雾器杀虫,按下瓶头的按钮,把里面的液体喷出来,蚊子、臭虫等昆虫就会瞬间被消灭。此时,所选的杀虫剂玻璃瓶不能称为压力容器。
01-12

需不需要定期对不锈钢储气罐进行检查呢?

 大家会为了更好地商品的安全性考虑到,必须常常对不锈钢储气罐开展严苛定期检查维护保养。下列是如何对不锈钢储气罐进行定期检查的要求。     1.存储可燃气体和易燃气体的机器设备,需有防火安全设备。禁止在不锈钢储气罐里面引入火源。     2.在存储易燃性、易燃易爆、有害、腐蚀等物质时,应严格遵守风险货品管理方法的相关要求。     3.在开展机器设备定期检查检修以前,相关电气设备的开关电源务必断开,机器设备转交程序流程务必实行。     4.机器设备用完物质后,应关掉进、出闸阀,或改装盲板阀,将联接机器设备的管路与机器设备分隔,并应清晰地标出隔开标示。     5.带有可燃性、腐蚀、有害或室息物质的机器设备,应在解决后拆换、中合和清理,并开展剖析和查验。检验结果应合乎有关技术标准的规定。严禁应用易燃性物质替代气体。     6.工作中批准规定在罐里运作。若长期性因种种原因而终断,则应升级储罐工作资格证书。     7.氧气含量为18-23%(容积比)。     8.在清除汽车油箱内有害和腐蚀残余物时,要配戴本人防护用品。     9.钢管脚手架和起重设备的可靠性和可信性尤为重要。工作时,切勿将物件或专用工具抛入房间内或户外,以保证 工作安全性。     10.重型坦克照明灯具选用24对防爆灯具。     11.假如需要加温罐里的发热量,则务必获得防火安全批准。     12.罐里工作务必有管理者和靠谱的联系对策。     13.新项目完毕后,维修人员和负责人应协同对罐里和罐外开展查验。在确定以后,仅有在管理人员签定了瓶装工作资格证书以后,才能够关掉油气井。     14.在开展稳定性测试后的排水管道全过程中,务必联接气体,避免真空泵造成。在玻璃钢储罐地区要留意贮存量大,不然非常容易发生火灾事故爆炸事件。要创建防火安全防爆型管理体系,按时开展防火安全查验,严格遵守防火安全管理方案,保证安全。
01-11

压力容器的温度该如何降下来?

一切仪器设备伴随着上班时间的拉长,机器设备本身的温度便会上升,储气罐都不除外,当温度超出一度水平时便会对机器设备导致不一样水平的损害,那么如何降温?下边就要厂家给大伙儿剖析几个方面:     针对饱和状态压力容器,其温度随工作压力的转变而转变;其温度的转变关键在于受热面烟尘侧的放热反应和压力容器侧的吸热反应。当流过受热面的烟尘温度、烟尘量和烟尘水流量等转变时,都是会造成超温压力容器温度的升高或降低。     当温度过高时,可选用下述方式减少汽温:     (1)有减温器的,可提升减温器水流量。     (2)喷汽减温。在储气罐出入口,适当喷到饱和状态压力容器,可减少温度。     (3)对超温器皿前的遇热面开展排灰。如对再热器排灰,可提升炉内挥发遇热面的吸发热量,减少炉内出入口过剩空气系数,进而减少受热面热传导温度。     (4)在容许范畴内减少产能过剩气量。     (5)提升 给排水温度。当负载不会改变时,提升给排水温度,必然变弱点燃才可以不使年降雨量提升,点燃的变弱使烟尘量和烟尘水流量减少,使受热面的吸发热量减少,进而使超温压力容器温度降低。     (6)使点燃管理中心下沉。适度减少引风机和风机,使炉内火苗管理中心下沉,使进到受热面的烟尘量少,过剩空气系数减少,使温度减少。 当超温压力容器温度过低时,可选用下述方式上升汽温:     (1)对受热面开展排灰,提升 其吸热反应工作能力;     (2)减少给排水温度;     (3)提升排风量,使点燃管理中心移位;     (4)有减温器的,可降低降温水流量。
01-09

储气罐的检验要求有哪些?

储气罐的检验要求,储气罐是重要的工业设备,其安全性不容忽视,我们要加强对储气罐的安全检验。下文将为您介绍储气罐的检验要求:   储气罐检验是保证正常运行的重要手段,是保证安全生产的重要措施。企业要按照有关规程的要求,加强对储气罐检验工作的治理,防止失修现象发生。要认真执行检验质量标准. (1)企业应根据储气罐的实际技术状况,结合生产安排,编制不锈钢储气罐检验计划,认真执行相关规定。 (2)对储气罐在生产过程中出现的各种故障和缺陷,应根据损坏的程度,要保证安全的条件下确定检验F案,及时组织实施。 (3)罐检查或罐体动火的检验项目,在检验前使用部分就制定防火安全措施和防中毒、窒息措施,并办理相关作业许可证,要检验中严格执行。 (4)储气罐检验要有具体的施工方案和技术措施。检验预备工作在做到“七落实”(计划项目落实、图纸资料落实、施工方案落实、物资材料落实、施工气力和机具落实、施工质量措施落实、安全环保措施落实)。 (5)加强对储气罐检验过程中焊接质量的治理,焊工要持证上岗。焊接质量符合{现场设备、产业管道焊接工程施工及验收规范)的要求。 (6)在检验过程中的检验F法,充水试验和验收,按照{立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范)的有关规定执行。
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