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锅炉省煤器管泄漏的主要原因分析

锅炉省煤器管泄漏的主要原因分析

  • 分类:新闻资讯
  • 作者:省煤器设计制造
  • 来源:www.zgjzjh.com
  • 发布时间:2021-09-10
  • 访问量:978

【概要描述】锅炉省煤器管泄漏的主要原因分析

1、烟道内烟气温度分布不均导致锅炉省煤器管的热疲劳。受引风机的牵引力作用及烟气流动的惯性,造成炉膛出口及竖直烟道存在较大的旋转气流,旋转气流经叠加后导致后墙侧比前墙侧大,使省煤器所在的烟道中烟速不同,造成烟道竖井内温度分布偏差,左右侧烟温度偏差为40-80摄氏度。
2、燃气中的含硫对省煤器管的侵蚀。由于高炉、焦炉煤气中存在S、Cl等有害杂质,燃烧过程中产生氧化硫、二氧化硫、氢化硫、氯化氢等酸性气体,多种化学物质在高温下共同对管壁进行动态腐蚀,含硫化合物在高温下产生单原子硫,硫与管道的铁发生反应生成硫化铁,从而对管壁造成腐蚀。
3、烟气与灰粉颗粒的冲击腐蚀。锅炉省煤器连接管中间的烟气通过烟道引出,存在涡流,涡流区对连接管间的静压分布和支管入口阻力系数都产生影响,导致烟气在省煤器管束间流速不均,烟气的腐蚀与灰粉颗粒的冲刷在金属表面交替进行,由于省煤器管金属磨损量与烟气流速的3次方成正比,造成烟速大的地方管壁磨损减薄严重,锅炉运行中的燃烧风量过大会造成烟气量加大,烟气流速增大而使磨损速度增加,计算表面过量空气系数由1.2增加到1.3时,省煤器管磨损量增加约25%。
4、省煤器管材质质量比较差,部分管束存在表面制造有缺陷造成泄漏。
5、安装省煤器管路时工艺不符合要求,导致内应力增加,接口焊接时出现夹渣、气泡、氧化等现象未及时发现返工就投入使用。

锅炉省煤器管泄漏的主要原因分析

【概要描述】锅炉省煤器管泄漏的主要原因分析

1、烟道内烟气温度分布不均导致锅炉省煤器管的热疲劳。受引风机的牵引力作用及烟气流动的惯性,造成炉膛出口及竖直烟道存在较大的旋转气流,旋转气流经叠加后导致后墙侧比前墙侧大,使省煤器所在的烟道中烟速不同,造成烟道竖井内温度分布偏差,左右侧烟温度偏差为40-80摄氏度。
2、燃气中的含硫对省煤器管的侵蚀。由于高炉、焦炉煤气中存在S、Cl等有害杂质,燃烧过程中产生氧化硫、二氧化硫、氢化硫、氯化氢等酸性气体,多种化学物质在高温下共同对管壁进行动态腐蚀,含硫化合物在高温下产生单原子硫,硫与管道的铁发生反应生成硫化铁,从而对管壁造成腐蚀。
3、烟气与灰粉颗粒的冲击腐蚀。锅炉省煤器连接管中间的烟气通过烟道引出,存在涡流,涡流区对连接管间的静压分布和支管入口阻力系数都产生影响,导致烟气在省煤器管束间流速不均,烟气的腐蚀与灰粉颗粒的冲刷在金属表面交替进行,由于省煤器管金属磨损量与烟气流速的3次方成正比,造成烟速大的地方管壁磨损减薄严重,锅炉运行中的燃烧风量过大会造成烟气量加大,烟气流速增大而使磨损速度增加,计算表面过量空气系数由1.2增加到1.3时,省煤器管磨损量增加约25%。
4、省煤器管材质质量比较差,部分管束存在表面制造有缺陷造成泄漏。
5、安装省煤器管路时工艺不符合要求,导致内应力增加,接口焊接时出现夹渣、气泡、氧化等现象未及时发现返工就投入使用。

  • 分类:新闻资讯
  • 作者:省煤器设计制造
  • 来源:www.zgjzjh.com
  • 发布时间:2021-09-10
  • 访问量:978
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锅炉省煤器管泄漏的主要原因分析

1、烟道内烟气温度分布不均导致锅炉省煤器管的热疲劳。受引风机的牵引力作用及烟气流动的惯性,造成炉膛出口及竖直烟道存在较大的旋转气流,旋转气流经叠加后导致后墙侧比前墙侧大,使省煤器所在的烟道中烟速不同,造成烟道竖井内温度分布偏差,左右侧烟温度偏差为40-80摄氏度。
2、燃气中的含硫对省煤器管的侵蚀。由于高炉、焦炉煤气中存在SCl等有害杂质,燃烧过程中产生氧化硫、二氧化硫、氢化硫、氯化氢等酸性气体,多种化学物质在高温下共同对管壁进行动态腐蚀,含硫化合物在高温下产生单原子硫,硫与管道的铁发生反应生成硫化铁,从而对管壁造成腐蚀。
3、烟气与灰粉颗粒的冲击腐蚀。锅炉省煤器连接管中间的烟气通过烟道引出,存在涡流,涡流区对连接管间的静压分布和支管入口阻力系数都产生影响,导致烟气在省煤器管束间流速不均,烟气的腐蚀与灰粉颗粒的冲刷在金属表面交替进行,由于省煤器管金属磨损量与烟气流速的3次方成正比,造成烟速大的地方管壁磨损减薄严重,锅炉运行中的燃烧风量过大会造成烟气量加大,烟气流速增大而使磨损速度增加,计算表面过量空气系数由1.2增加到1.3时,省煤器管磨损量增加约25%
4、省煤器管材质质量比较差,部分管束存在表面制造有缺陷造成泄漏。
5、安装省煤器管路时工艺不符合要求,导致内应力增加,接口焊接时出现夹渣、气泡、氧化等现象未及时发现返工就投入使用。

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