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电厂锅炉膜式壁发生腐蚀的原因有哪些?哪些措施可以抗腐蚀

电厂锅炉膜式壁发生腐蚀的原因有哪些?哪些措施可以抗腐蚀

  • 分类:新闻资讯
  • 作者:膜式壁厂家
  • 来源:www.zgjzjh.com
  • 发布时间:2022-09-01
  • 访问量:920

【概要描述】电厂锅炉膜式壁发生腐蚀的原因有哪些?哪些措施可以抗腐蚀

       膜式壁是电厂锅炉水冷壁的一种重要形式,是锅炉最主要的受热面,膜式水冷壁是使用数根较为扁平的钢管和钢板焊接而成,管子内部为流动的水和水蒸气,管壁受热将热量传递给水和蒸汽,使汽轮机组能够运行。水冷壁需要吸收炉内火焰和高温烟气所放出辐射热,需要保护炉墙,因此构件自身需要有足够的厚度。但是在锅炉运行过程中,膜式水冷壁管壁容易因燃烧调整不当造成高温腐蚀现象。下面咱们就膜式壁腐蚀的原因和措施进行详细讲解。

膜式壁腐蚀的原因

1、由于膜式壁位置处于高温火焰的辐射区域,在收到高温辐射之后,膜式壁的表面会形成一层氧化铁积灰,随着炉膛内燃烧的继续会有其他烟气中的灰尘附着在水冷壁表面,与烟气中的二氧化硫发生反应,形成硫酸盐类,在硫酸盐的长期作用下,水冷壁的管壁会不断腐蚀减薄,最终出现泄漏。

2、电厂燃烧的煤种问题,劣质煤含有较多的硫化物,在燃烧的过程中会产生大量的二氧化硫、三氧化硫等,多种化学物在各种温度下共同对管壁进行的复杂的动态腐蚀过程,其中,硫化物是锅炉高温腐蚀的主要因素。

防止膜式壁腐蚀的措施

1、改善煤质,优化劣质煤的掺烧比例,避免过多二氧化硫等有害物质对水冷壁的损害。

2、通过措施保护水冷壁:常用的水冷壁保护措施是通过对管壁外部进行处理,主要的措施有以下几种:

(1)涂刷法:涂刷的涂层塑性、热膨胀性等不能适应锅炉内环境及脱硫装置,使用中易产生脱层,难于实际应用。

(2)电镀、热渗镀:镀层的覆盖性及结合度较好,但受工件尺寸限制,镀件在现场拼焊中镀层也会出现薄弱环节,降低使用性能,无法对已有设施进行再次防腐。

(3)热喷涂:适合现场操作,涂层材料选择范围宽,组合方式多,能提供多种性能涂层,对已有设施的未防护部分进行追加防护,已防护部分进行再次防护。

膜式水冷壁的安全直接关系到电厂锅炉的安全运行,在锅炉的使用过程中,需要及时水冷壁进行观测,避免造成重大安全性问题。在日常的维护中也要加强对水冷壁的日常维护保养。

电厂锅炉膜式壁发生腐蚀的原因有哪些?哪些措施可以抗腐蚀

【概要描述】电厂锅炉膜式壁发生腐蚀的原因有哪些?哪些措施可以抗腐蚀

       膜式壁是电厂锅炉水冷壁的一种重要形式,是锅炉最主要的受热面,膜式水冷壁是使用数根较为扁平的钢管和钢板焊接而成,管子内部为流动的水和水蒸气,管壁受热将热量传递给水和蒸汽,使汽轮机组能够运行。水冷壁需要吸收炉内火焰和高温烟气所放出辐射热,需要保护炉墙,因此构件自身需要有足够的厚度。但是在锅炉运行过程中,膜式水冷壁管壁容易因燃烧调整不当造成高温腐蚀现象。下面咱们就膜式壁腐蚀的原因和措施进行详细讲解。

膜式壁腐蚀的原因

1、由于膜式壁位置处于高温火焰的辐射区域,在收到高温辐射之后,膜式壁的表面会形成一层氧化铁积灰,随着炉膛内燃烧的继续会有其他烟气中的灰尘附着在水冷壁表面,与烟气中的二氧化硫发生反应,形成硫酸盐类,在硫酸盐的长期作用下,水冷壁的管壁会不断腐蚀减薄,最终出现泄漏。

2、电厂燃烧的煤种问题,劣质煤含有较多的硫化物,在燃烧的过程中会产生大量的二氧化硫、三氧化硫等,多种化学物在各种温度下共同对管壁进行的复杂的动态腐蚀过程,其中,硫化物是锅炉高温腐蚀的主要因素。

防止膜式壁腐蚀的措施

1、改善煤质,优化劣质煤的掺烧比例,避免过多二氧化硫等有害物质对水冷壁的损害。

2、通过措施保护水冷壁:常用的水冷壁保护措施是通过对管壁外部进行处理,主要的措施有以下几种:

(1)涂刷法:涂刷的涂层塑性、热膨胀性等不能适应锅炉内环境及脱硫装置,使用中易产生脱层,难于实际应用。

(2)电镀、热渗镀:镀层的覆盖性及结合度较好,但受工件尺寸限制,镀件在现场拼焊中镀层也会出现薄弱环节,降低使用性能,无法对已有设施进行再次防腐。

(3)热喷涂:适合现场操作,涂层材料选择范围宽,组合方式多,能提供多种性能涂层,对已有设施的未防护部分进行追加防护,已防护部分进行再次防护。

膜式水冷壁的安全直接关系到电厂锅炉的安全运行,在锅炉的使用过程中,需要及时水冷壁进行观测,避免造成重大安全性问题。在日常的维护中也要加强对水冷壁的日常维护保养。

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电厂锅炉膜式壁发生腐蚀的原因有哪些?哪些措施可以抗腐蚀

       膜式壁是电厂锅炉水冷壁的一种重要形式,是锅炉最主要的受热面,膜式水冷壁是使用数根较为扁平的钢管和钢板焊接而成,管子内部为流动的水和水蒸气,管壁受热将热量传递给水和蒸汽,使汽轮机组能够运行。水冷壁需要吸收炉内火焰和高温烟气所放出辐射热,需要保护炉墙,因此构件自身需要有足够的厚度。但是在锅炉运行过程中,膜式水冷壁管壁容易因燃烧调整不当造成高温腐蚀现象。下面咱们就膜式壁腐蚀的原因和措施进行详细讲解。

膜式壁腐蚀的原因

1、由于膜式壁位置处于高温火焰的辐射区域,在收到高温辐射之后,膜式壁的表面会形成一层氧化铁积灰,随着炉膛内燃烧的继续会有其他烟气中的灰尘附着在水冷壁表面,与烟气中的二氧化硫发生反应,形成硫酸盐类,在硫酸盐的长期作用下,水冷壁的管壁会不断腐蚀减薄,最终出现泄漏。

2、电厂燃烧的煤种问题,劣质煤含有较多的硫化物,在燃烧的过程中会产生大量的二氧化硫、三氧化硫等,多种化学物在各种温度下共同对管壁进行的复杂的动态腐蚀过程,其中,硫化物是锅炉高温腐蚀的主要因素。

防止膜式壁腐蚀的措施

1、改善煤质,优化劣质煤的掺烧比例,避免过多二氧化硫等有害物质对水冷壁的损害。

2、通过措施保护水冷壁:常用的水冷壁保护措施是通过对管壁外部进行处理,主要的措施有以下几种:

(1)涂刷法:涂刷的涂层塑性、热膨胀性等不能适应锅炉内环境及脱硫装置,使用中易产生脱层,难于实际应用。

(2)电镀、热渗镀:镀层的覆盖性及结合度较好,但受工件尺寸限制,镀件在现场拼焊中镀层也会出现薄弱环节,降低使用性能,无法对已有设施进行再次防腐。

(3)热喷涂:适合现场操作,涂层材料选择范围宽,组合方式多,能提供多种性能涂层,对已有设施的未防护部分进行追加防护,已防护部分进行再次防护。

膜式水冷壁的安全直接关系到电厂锅炉的安全运行,在锅炉的使用过程中,需要及时水冷壁进行观测,避免造成重大安全性问题。在日常的维护中也要加强对水冷壁的日常维护保养。

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